振动筛一般由振动器、筛箱、支撑或悬挂装置、传动装置等部分组成，主要用于开采、煤、冶炼、建材等行业。直线振动筛工作状态不好，运行中经常出现各种故障。本文分享振动筛主要部件的操作和维护要点。

　　1激振器偏心块的调整1)激振力的大小与筛选机的运动密切相关。偏心块的主块和配重块之间有8个调整孔，等分15度，可以根据不同角度的8个位置进行调整。调整到不同位置后，离心力发生变化，筛选机的振幅也随之变化。

　　在调节过程中，所有激振器需要同步调节。如果调整位置不同，产生的激振力也不同，那么屏幕表面的材料会不规则地跳动。因此，必须进行正确的调整，尤其是更换激振器时，调整孔的位置必须一致。2)调整后进行检查，要求筛选机两侧两个对称点的振幅和方向一致。如果筛选机两侧的振幅稍有不同，则不允许超过0.5毫米，因为物料的运动轨迹与筛面上物料的均匀性有关，并且还需要及时调整进料分布。

　　2联轴器筛机两侧的激振器使用万向联轴器连接，更换时应注意万向联轴节结合面的平直。万向联轴器制作出厂时已做过动平衡，而联轴器的平直与筛机的振幅有直接关系。更换时采用激振器偏心块自然下垂的方法，再将万向联轴器与激振器的联轴节连接固定。螺孔位置的差异通过调整花键的位置进行调节。需要注意的一点是，联轴器的长度尺寸与花键的长度尺寸要选择合理，避免联轴器长度不够或花键卡死。

　　3橡胶缓冲弹簧每个橡胶缓冲弹簧大约可以使用15～20个月，与筛机的型号相关尺寸不等。设备运行时其温度不能超过45℃。更换橡胶弹簧时应注意弹力系数，即筛机入口位置的橡胶弹簧高度相近，出口位置的高度相近，这样才能合理使用缓冲橡胶弹簧，而且不易损坏。还有在更换橡胶弹簧时应注意对前后平行线上的橡胶弹簧要同时更换，避免因橡胶弹簧的老化程度不一致而导致振幅变化。

　　4支撑筛帮发现裂纹时，不能简单地用焊接方法修复，而应用钻孔敷上一层钢板的方法，使用螺丝固定，原因主要是焊接时局部受热使筛帮的应力和材质变化，使之更加脆弱。

　　5螺栓紧固件的连接螺钉因长期振动容易松动。停机后必须进行检查。所用的螺钉应为高强度螺栓和高强度防松螺母，涂有防松液，并用防松碟形弹簧加固。效果更好。为了防止筛板螺栓磨损，可使用聚氨酯橡胶套覆盖螺栓易磨损部分，以避免与材料接触磨损。

　　今天，我将首先向你们解释这5个部分，明天我将讲解直线振动筛其余4个部分的操作和注意事项。如果你认为它有帮助，记得关注小编!